6.1 通常划定

6.1.1 干净厂房内各干净室的空气干净度等级应满足出产工艺对出产环境的干净 要求。

6.1.2 应凭据空气干净度等级的分歧要求，需用分歧的气流流型。

6.1.3 下列情况之一者，其净化空调系统宜分隔设置：

1 运行班次或使用功夫分歧。

2 出产工艺中某工序散发的物资或气体对其他工序的产品质量有影响。

3 对温、湿度节造要求差距大。

4 净化空调系统与通常空调系统。

6.1.4 干净室的温、湿度领域应切合表6.1.4 的划定。

表6.1.4 干净室的温、湿度领域

6.1.5 干净室内的新鲜空气量应取下列两项中的最大值：

1 赔偿室内排风量和维持室内正压值所需新鲜空气量之和。

2 保障供给干净室内每人每幼时的新鲜空气量不幼于40m?。

6.1.6 干净区的排除宜选取移动式高效真空吸尘器，但空气干净度等级为1级～5级的单向流干净室宜设置集中式真空吸尘系统。干净室内的吸尘系统管路应暗敷，吸尘口应加盖封堵。

6.1.7 净化空调系统设计对守护治理的要求应切合本规范附录C的划定。

6.2 干净室压差节造

6.2.1 干净室（区）与周围的空间必须维持肯定的压差，并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。

6.2.2 不一致级的干净室之间的压差不宜幼于5PA，干净区与非干净区之间的压差不应幼于5PA，干净区与室表的压差不应幼于10PA。

6.2.3 干净室维持分歧的压差值所需的压差风量，凭据干净室特点，宜选取缝隙法或换气次数法来确定。

6.2.4 送风、回风、排风系统的启关宜连锁。正压干净室连锁法式应先启动送风机，再启动回风机和排风机；关关时连锁法式应相反。

   负压干净室连锁法式应上述正压干净室相反。

6.2.5 非陆续运行的干净室，可凭据出产工艺要求设置值班送风，并应进行净化空调处置。

6.3 气流流型和送风量

6.3.1 气流流型的设计应切合下列划定：

1 干净室（区）的气流流型和送风量应切合表6.3.3 的要求？掌删欢鹊燃兑笱嫌4级时，应选取单向流；空气干净度等级为4级-5级时，应选取单向流；空气干净度等级为6级-9级时，应选取非单向流。

2 干净室工作区的气流分部均匀。

3 干净室工作区的气流流速应切合出产工艺。

6.3.2  干净室的送风量应取下列三项中的最大值：

1 满足空气干净度等级要求的送风量。

2 凭据热、湿负荷推算确定的送风量。

3 按本规范第6.1.5条的要求向干净室内供给的新鲜空气量。

6.3.3 为保障空气干净度等级的送风量，应按表6.3.3中有关数据进行推算或按室内产生尘量进行推算。

表 6.3.3 气流流型和送风量

注：1 换气次数合用于层高幼于4.0m的干净室；

2 应凭据室内人员、工艺设备的安插以及物料传输等情况选取上、下限度。

6.3.4 干净室内各类设施的安插应试虑对气流流型和空气干净室度的影响，并应切合下列划定：

1 单向流干净室内不宜安插干净工作台，非单向流干净室的回风口宜远离干净工作台。

2 需排风的工艺设备宜安插在干净室下风侧。

3 有发热设备时，应采取措施削减热气流对气流散布的影响。

4 余压阀宜安插在干净气流的下风侧。

6.4 空气净化处置

6.4.1 空气过滤器的选用、安插和装置方式应切合下列划定：

1 空气净化处置当凭据空气干净度等级合理选用空气过滤器。

2 空气过滤器的处置风量应幼于或蹬宗额定风量。

3 中效或高中效空气过滤器宜集中设置在空调箱的正压段。

4 亚高效过滤器和高效过滤器作为结尾过滤器时宜设置在净化空调系统的结尾，超高效过滤器应设置在净化空调系统的结尾。

5 设置在统一干净室内的高效（亚高效、超高效）空气过滤器的阻力、效能应相近。

6 高效（亚高效、超高效）空气过滤器装置方式应缜密、轻便、靠得住、易于检漏和更换。

6.4.2 对较大型的干净厂房的净化空调系统的新风宜集中进行空气净化处置。

6.4.3 净化空调系统设计应合理利用回风。

6.4.4 净化空调系统的风机宜采取变频措施。

6.4.5 寒冷及寒冷地域的新风系统应设置防冻；ご胧。

6.5 采暖透风、防排烟

6.5.1 空气干净度等级严于8级的干净室不得选取散热器采暖。

6.5.2 干净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设部门排风装置。

6.5.3 鄙人列情况下，部门排风系统应单独设置：

1 排风介质混合后产生或加剧侵蚀性、毒性、点火爆炸危险性和产生交叉传染。

2 排风介质中含有毒性的气体。

3 排风介质中含有易燃、易爆气体。

6.5.4 干净室的排风系统设计应切合下列划定；

1 应预防室表气流倒灌。

2 含有易燃、易爆物质的部门排风系统应按物理化学性质采取相应的防火防爆措施。

3 排风介质中有害物浓度及排放速度超过国度或地域有害物排放浓度及排放速度规按时，应进行无害化处置。

4 对含有水蒸气和凝固性物质的排风系统，应按坡度及排放口。

6.5.5 换鞋、存表衣=盥洗、厕所和淋浴等出产辅助房间应采取透风措施，其室内的静压值应低于干净区。

6.5.6 凭据出产工艺要求应设置变乱排风系统。变乱排风系统应设自动和手动节造开关，手动节造开关应别离设在干净室内、表便于操作处。

6.5.7 干净厂房排烟设施的设置应切合下列划定：

1 干净厂房中的分散走琅爪设置机械排烟设施。

2 干净厂房设置的排烟设施应切合现行国度尺度《构筑设计防火规范》GB50016的有关划定。

6.6 风管和附件

6.6.1 净化空调系统的新风管段应设置电动密码关阀、调节阀、送、回风管段应设置调节阀，干净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀或电动密关阀。

6.6.2 下列情况之一的透风、净化空调系统的风管应设防火阀：

1 风管穿越防火分区的隔墙处，穿越变形缝的防火隔墙的两侧。

2 风管穿越透风、空气调节机房的隔墙和楼板处。

3 垂直风管与每层水平风管交代的水平管段上。

6.6.3 净化空调系统的风管和调节风阀、高效过滤器的；ね⒖装濉⒗┥⒖装宓雀郊的造作资料和涂料，应切合输送空气的干净度要求极其所处的空气环境前提的要求。

干净室排风系统的风管和调节阀、止回阀、电动密关阀等附件的造作资料和涂料，应切合排除气体的性质极其所处的空气环境前提的要求。

6.6.4 净化空调系统的送、回风总管及排风系统的吸风总管段上宜采取缔声措施，满足干净室内噪声要求。

   净化空调系统的排风管或部门排风系统的排风管段上，宜采取缔声措施，满足室表环境区域噪声尺度的要求。

6.6.5 在空气过滤器的前、后应设置测压孔或压差计。在新风管、送风、回风总管段上，宜设置风量测定孔。

6.6.6 风管、附件及辅助资料的耐火机能应切合下列划定：

1 净化空调系统、排风系统的风管应选取不然资料。

2 排除有侵蚀性气体的风管应选取耐侵蚀的难燃资料。

3 排烟系统的风管应选取不燃资料，其耐火极限应大于0.5h。

5 附件、保温资料、消声资料和黏结剂等均选取不燃资料或难燃资料。