4.1 干净厂房地位选择和总平面安插

4.1.1 干净厂房地位选择应切合下列划定，并经技术经济规划比力后确定：

1 应在大气含尘和有害气体浓度较低、天然环境较好的区域。

2 应远离铁路、船埠、飞机场、交通枢纽以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场蹬仔严沉空气传染、振动或噪声滋扰的区域。当不能远离严沉空气传染时，应位于最大频率风向优势侧，或整年最幼频率风向下风侧。

3 应安插在厂区内环境清洁，人流、物流不穿越或少穿越的地段。

4.1.2 对于兼有威振节造要求的干净厂房的地位选择，应现实测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表答理振动值分析比力后确定。

4.1.3 干净厂房新风口与交通干路边缘的最近距离宜大于50m.

4.1.4 干净厂房周围宜设置环形消防车路，也可沿厂房的两个长边设置消防车路。

4.1.5 干净厂房周围的路路面层应选用整体机能好、发尘少的资料。

4.1.6 干净厂房周围应进行绿化？善讨辈萜，不应种植对出产有害的植物，并不得故障消防作业。

4.2 工艺平面安插和设计综合协调

4.2.1 工艺平面安插应切合下列划定：

1 工艺平面安插应合理、紧凑。干净室或干净区内应只安插必要的工艺设备，以及有空气干净度等级要求的工序和工作室。

2 在满足出产工艺和噪音要求的前提下，对空气干净度要求严格的干净室或干净区宜靠近空气调节机房，空气干净度等级一样的工序和工作室宜集中安插。

3 干净室内对空气干净度要求严格的工序应安插在优势侧，易产生传染的工艺设备应安插在靠近回风口地位。

4 应试虑大型设备装置和维建的运输路线，并预留设备装置口和检建口。

5 分歧空气干净度等级房间之间联系频仍时，宜设有预防传染的措施，如气闸室、传递窗等。

6 应设置单独的物料入口，物料传递路线应最短，物料进入干净室（区）之前应进行清洁处置。

4.2.2 干净厂房的平面的空间设计应满足出产工艺和空气干净度等级要求。干净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房应分区安插，并应与出产操作、工艺设备装置和维建、管线安插、气流流型以及净化空调系统等各类技术设施进行综合协调。

4.2.3 干净厂房内应少设隔间，但鄙人列情况下应进行分隔：

1 按出产的火警危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的出产区段之间，或有防火分隔要求者。

2 按产品出产工艺必要有分隔要求时。

3 出产联系少，并时时分歧时使用的两个出产区段功夫。

4.2.4 在满足出产工艺和空气干净度等级要求的前提下，干净厂房内各类固定技术设施的安插，应优先思考净化空调系统的要求。固定技术设施蕴含送风口、照明器、回风口、各类管线等。

4.3 人员净化和物料净化

4.3.1 干净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应凭据必要设置生涯用室和其他用室。

4.3.2 人员净化用室和生涯用室的设置应切合下列划定：

1 应在设置存放雨具、换鞋、村表衣、更换干净工作服等人员净化用室。

2 厕所、盥洗室、淋浴室、休息室等生涯用室以及空气吹淋室、气闸室、工作服洗涤间的干燥间等可凭据必要设置。

4.3.3 人员净化用室和生涯用室的设计应切合下列划定：

1 人员净化用室的入口应设净鞋措施。

2 存表衣、更换干净工作服的房间应别离设置。

3 表衣存衣柜应按设计人数每人设一柜，干净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的干净柜内。

4 盥洗室应设洗手和烘干设施。

5 空气吹淋室应设在干净区人员入口处，并与干净工作服更衣室相邻。单人空气吹淋室按最大班人数每30人设一台。干净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。

6 严于5级的垂直单向流干净室宜设气闸室。

7 干净区内不得设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。

4.3.4 人流路线应切合下列划定：

1 人流路线应预防往复交叉。

2 人员净化用室和生涯用室的安插应按人员净化法式（图4.3.4）进行安插。

图4.3.4 人员净化法式

4.3.5 凭据分歧的空气干净度等级和工作人员数量，干净厂房内人员净化用室和生涯用室的构筑面积应合理确定，并宜按干净区设计人数均匀每人2㎡-4㎡推算。

4.3.6 干净工作服更衣室、洗涤室的空气净化要求宜凭据产品工艺要求和相邻干净室（区）的空气干净度等级确定。

4.3.7 干净室设备和物料出入口应凭据设备和物料的性质、状态等特点设置物料净化用室及其设施。物料净化用室的安插应预防净化后物料在传递过程中被传染。

4.4  噪声节造

4.4.1 干净室内的空态噪声级，非单向流干净室不应大于60dB(A),单项流、混合流干净室不应大于65dB(A).

4.4.2 干净室的噪声频谱限杜爪选取倍频程声压级，空态噪声频谱的限度值不宜大于表4.4.2中的划定。

表4.4.2 空态噪声频谱的限度值

4.4.3 干净厂房的平面和空间设计应试虑噪声节造要求。干净室的守护结构应优良的隔声机能，并宜使其各部门隔声量相靠近。

4.4.4 干净室内的各类设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声值超过干净室允许值的设备，宜设置专用噪声或消声设施。

4.4.5 净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等节造措施。除变乱排风表，干净室内的排风系统应进行减噪设计。

4.4.6 凭据室内答理噪声级要求，净化空调系统风管内风速宜切合下列划定：

1 总风管风速宜为6m/s-10m/s。

2 无送、回风口的支风管风速宜为4m/s-6m/s。

3 有送、回风口的支风管风速宜为2m/s-5m/s。

4.5 威振节造

4.5.1 有威振节造要求的干净厂房设计应切合下了划定：

1 在结构选型、隔振缝设置、壁板与地面、壁板与顶棚衔接处，应按威振节造要求设计。

2 干净室与周围辅助性站房内有强烈振动的设备及连收受路应采取自动隔振措施。

3 应测定干净厂房内、表各类振源对干净厂房精密设备、精密 仪器仪表地位处的综合振动影响，以决定是否采取被动隔振措施。

4.5.2 精密设备、精密仪器仪表的答理振动值应 由出产工艺和设备造作部门提供。当出产工艺和设备造作部门难以提供答理振动值时，可现行国度尺度《隔振设计规范》GB50463的有关划定执行。

4.5.3 精密设备、精密仪器仪表的被动隔振设计应具备下列前提：

1 周围振源对其综合影响的振动数据。

2 设备、仪器仪表的型号、规格及概括尺寸图。

3 设备、仪器仪表的质量、质心地位及质量惯性距。

4 设备、仪器仪表的底座表概括图，从属装置，管路地位及坑、沟、孔洞尺寸，地脚螺栓及预埋件地位等。

5 设备、仪器仪表的调平要求。

6 设备、仪器仪表的答理振动值。

7 所选用或设计的隔振器或隔振装置的技术参数、表形尺寸及装置前提。

4.5.4 精密设备、精密仪器仪表的被动隔振设计应切合下列划定：

1 隔振台座应拥有足够的刚度。

2 隔振台座应采取倾斜校对措施。

3 隔振系统各向阻尼比不应幼于0.15.

4 隔振措施不应影响干净室内的气流流型。

4.5.5 精密设备、精密仪器仪表的被动隔振措施宜选取能自动校对倾斜的空气弹簧隔振装置。对供给空气弹簧用的气源应进行净化处置。